代表吉利最高水平 博越制造工艺怎样？

冲压车间——全封闭冲压线

【工厂的秘密】吉利博越（查成交价|参配|优惠政策）属于吉利第三代产品的第二款车型。自推出以来，销量一路攀升，9月份达到1.4万辆左右，成为紧凑型SUV市场的热销车型。根据我们的调查数据，消费者青睐吉利博越的原因是该车在外观和内饰设计、配置以及性价比方面都有着出色的表现。车辆的质量很难体现在设计、配置和性价比上。为了让车主/准车主对吉利博越的制造工艺和品质有更深的了解，我们来到了吉利博越的发源地——吉利宝鸡工厂。这座新落成的工厂是吉利旗下众多工厂中自动化率最高的，蕴含着吉利汽车最先进的制造技术。诞生于吉利标杆工厂的博越车型的制造工艺是怎样的？让我们一起走进工厂去了解一下。

●冲压车间——实现车身动态建模。

焊装车间——75%自动化率

●焊接车间——这里形成白色车身。

涂装车间——3C1B免中涂工艺

●涂装车间——采用更环保的水性涂装工艺。

总装车间1——底盘合装

●总装车间——内部装修、底盘、动力装置安装在成都这里。

总装车间2——质量检查

全文摘要:

作为目前最先进的整车制造工厂，吉利在自动化方面已经达到了很多新合资品牌工厂的水平。比如冲压车间的全自动冲压线、焊接车间的高度自动焊装线、涂装车间的全自动面漆喷涂线都体现了这一点。

除了应用目前主流的生产设备提高工厂自动化水平的硬性指标外，这家工厂对车间洁净度、静音水平、环保指标都有更高的要求。这是吉利作为本土企业社会责任的体现，也是整个行业的重要发展方向。以环境换增长的时代已经逐渐过去，中国社会向往可持续发展的未来。

目前从吉利博越月销量1.4万辆来看，宝鸡工厂20万辆的年产能还是可以应付的。但目前四地经销商大多没有现有汽车，取车周期从45天到3个月不等，这也反映了目前汽车需求供不应求的现状。如果吉利博越的销量继续上升，就需要增加产能或者其他工厂合作生产，满足消费者购车需求。

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