使用轮胎动平衡机需要注意哪些事项

使用轮胎动平衡机需要注意这些事项。

首先，操作人员得经过专业培训，熟悉设备结构、性能和操作方法，便于正确使用与保养。用前要检查设备，各部分得完好无损，紧固件不能松动，润滑部位得润滑良好。动平衡试验前先做静平衡试验，能提高精度。根据转子重量和精度要求选合适平衡机与方法。

然后，清除被测车轮的泥土、石子和旧平衡块，检查轮胎气压并充至规定值，按轮辋中心孔大小选锥体安装车轮并上紧螺母。打开电源开关，确保指示与控制装置面板指示正确。用卡尺量轮辋宽度、直径，用平衡机标尺量轮辋边缘至机箱距离，把这些值键入设备。放下车轮防护罩，启动机器采集数据。车轮停转后读取不平衡量和位置，抬起防护罩转动车轮，按指示加装平衡块，装卡要牢固，有新不平衡就重新平衡，直到不平衡量小于 5g。

另外，动平衡机是高速旋转设备，操作要严格遵守安全规定，戴手套、护目镜等防护设备，遵循正确启动和停止程序。用前对设备检查，确保正常运转。轮胎校正前保持清洁，卡紧轮胎，锁止装置要灵活可靠，安装拆卸要停止转动，不能用手触摸转动部分或制动轮胎。安装平衡块后人员不能面对轮胎转动方向。工作完切断电源，清洁仪器和场地，机器保持清洁，故障就停用维修。

试验前检查轮胎，气压要符合规定，胎面无杂物，按轮辋大小选定位块，检查平衡机工作正常、显示清晰、防护罩有效、电机开关灵敏。安装车轮后再次检查夹紧可靠，及时合上防护罩。只有各项轮胎参数输入、防护罩合上，才能操作电机开关，测试时不能有人站在车轮旋转区域，加、减不平衡量复检时要合上防护罩。