哪种材料在汽车配件加工中应用最广泛？

在汽车配件加工中，应用最广泛的材料是钢铁。钢铁强度高、成型性好、成本效益佳，广泛用于车身、底盘和发动机部件的制造。

随着技术发展，高强度钢和先进高强度钢在保持强度的同时还能减轻重量，备受青睐。

铝合金也是应用广泛的材料。其轻质、高强且耐腐蚀性好，在车身、发动机部件和车轮等部位都有使用，有助于提升汽车燃油效率和操控性能，未来市场空间广阔。

塑料在汽车零部件中的应用日益增多。通用塑料如聚丙烯等成型性好、成本低，工程塑料如聚碳酸酯等耐高温、强度高，它们用于汽车内饰件、仪表板、电器件等，还能降噪减震，一些专用塑料能用于发动机部件。

橡胶因其弹性和密封性能，在密封条、轮胎、减震器等部件不可或缺，高性能橡胶在特殊环境发挥作用。

电子元件在汽车电子化趋势下越发重要，是汽车智能化、信息化的关键。

TPE 作为新型弹性体材料，兼具橡胶和塑料双重性能，在汽车配件中设计自由度高、耐化学性好、色性好、加工性能佳，逐渐替代部分传统材料，增长明显。比如用于汽车脚垫，易清洗、易干、回弹性好。

金属材料坚固耐用、工艺性好、来源丰富，其性能包括使用性能和工艺性能，使用性能决定应用范围等，工艺性能决定制造零件的难易程度。