优化汽油机效率需要投入多少成本？

优化汽油机效率的成本投入因多种因素而异。

首先，燃料供给系统的改进是关键之一。采用高压直喷技术、多点喷射与缸内直喷结合、燃油预热与蒸发控制等，设备和技术升级成本较高。

其次，燃烧过程优化方面，如火花塞位置与点火能量优化、燃烧室形状及参数优化、喷油策略与点火时机调整等，涉及到精密的部件更换和调试，成本不容小觑。

进排气系统优化也需要投入。可变进气歧管技术、进气歧管内壁光滑处理、优化进气歧管长度和直径，以及排气歧管的相应改进和涡轮增压技术应用，包括设备采购和安装成本。

冷却系统与润滑系统的优化，如采用先进的高效散热器、优化冷却水流动路等，也有一定的费用。

此外，一些先进技术的应用成本更高。例如可变压缩比、稀薄燃烧、废气能量回收、电动涡轮、电器化集成等，不仅技术研发成本高，应用和维护成本也较高。

但要明确的是，具体成本难以精确估量，因为它取决于汽油机的型号、现有配置、优化的程度和所选用的技术方案等。

综合来看，优化汽油机效率是一个需要综合考虑技术可行性和成本效益的过程。