怎样对高压油管进行日常维护？

要对高压油管进行日常维护，得从以下几方面着手。

首先是定期检查，常规检查间隔 100 - 200 小时，外观检查 10 小时一次。检查管道有无损伤，像外部裂痕、磨损等，有就得换。还要看连接处是否松动，管道内有无沉积物或异物。

其次是保养方法，要定期清洗管道内部，用专用沙丝清理顽固沉积物，还要检查管道内密封，不好就防止漏油。同时，定期更换管道内的密封圈等易损件。

然后是安装，安装前擦拭干净，保证连接处光滑，密封垫片得完好无损，连接时接头要锁紧防油液泄漏。

再就是更换，更换前要关机器动力开关，切断高压油液，等高压油液冷却、压力消失后再换，还要用对工具和配件。注油时要用正确的油液，根据需要量注油，用专用注油管，注意油液质量和温度。

还要注意冷却系统保证水量充足、管道通畅来降油温。正常工作时，液压泵、压阀压力调低能减少机器过热。油箱液面要保持足够高度保证循环和清洁度。定期清理滤芯保持油路畅通。

存放时让高压油管松弛，小直径的可盘卷，堆垛别太高，定期倒垛，远离酸、碱、有机溶剂等腐蚀性液体和热源。

清洗时，内壁靠管道清洗设备，也能用简单设备做简单清理，但最好一次性彻底清洁，不同规格型号用不同海绵射弹，靠管道清洁设备向内壁发射海绵射弹清洁。外侧清洁要配合型号操作，确定钻架架设位置，清洗机由多种机构组成，钻孔前通电空载运转五分钟，装上钻杆、低频加热器，传动系统带动钻机前进，电气控制供电，通过钻杆加热油管，用活塞推出融化原油，钻到所需深度主机退出，如有需要用外加热系统清理管外油污。