东风乘用车公司如何保证产品质量？

东风乘用车公司通过战略引领、严格把控生产环节、提升人员素质、强化软件质量管控等多种方式保证产品质量。在战略上，将质量领先置于核心地位；生产中，新车各环节都有严格质量控制，从冲压到焊装都采用先进技术与检测方法；人员管理方面，发掘骨干跨班组培训；软件质量上，成立专门科室健全评价体系。这些措施多管齐下，筑牢产品质量根基 。

在战略引领层面，东风乘用车公司围绕“质量领先、精益制造、一流团队”三大主轴发布“1^3领先”中期事业计划，把质量领先当作核心战略。2016年发布的“三个一”总经理质量宣言，更是将品质提升放在一切工作的首位，追求零缺陷，目光聚焦全价值链的每一个环节。这种高瞻远瞩的战略规划，为产品质量的提升指明了清晰的方向，让全体员工都深刻认识到质量对于企业发展的重要性，从上至下形成一种对质量严格要求的企业文化氛围。

新车生产环节的严格把控是保证产品质量的关键。以eπ007为例，生产的每一个步骤都设置了严格的质量控制关卡。冲压环节采用先进技术和检测方法，确保零部件的精度和质量。焊装线更是展现出极高的自动化水平，自动化率达100%，这不仅提高了生产效率，更重要的是保证了焊接的稳定性和质量，减少人为因素可能带来的误差和缺陷。在硬件设备方面，三坐标检测仪、挡风玻璃自动涂胶系统、“质量门”检测等先进设备纷纷上阵，全方位保障产品质量。

对于人员素质的提升，东风乘用车公司也不遗余力。通过发掘骨干员工，开展跨班组培训，让优秀的经验和技术得以在不同团队中传播。这种方式促进了员工之间的交流与学习，提升了整体员工的技能水平。同时，2024年被定为“质量年”，公司大力打造质量子文化，通过开展系列质量活动，让员工积极践行“工匠精神”，从内心深处树立起对质量的敬畏之心，以高度的责任心守护产品质量。

软件质量如今在汽车领域愈发重要，东风乘用车公司敏锐地捕捉到这一趋势。2023年成立软件质量管理科室，精心组建专业团队，健全评价体系，构建“门式管理”机制。在这个过程中，对软件质量进行严格管控，手机APP和OTA迭代成为重点关注对象，确保软件能够实现丝滑迭代，为用户带来良好的使用体验。并且在质量管控上细致入微，以eπ008座椅为例，对针眼大小、缝线都有严格要求，针对各个部件制定专项质检任务，开展气味专项管控，提前进行整车质量验证，增加试验用车台数和实车测试频次，将整车质量管理延伸到产品的各个阶段和领域。

总之，东风乘用车公司从战略到生产，从人员到软件，多维度、全方位地构建起一套完善的产品质量保障体系。这些措施相互配合、相互促进，形成了一个有机的整体。通过持续不断地努力与改进，东风乘用车公司正以坚实的步伐提升产品质量，为消费者带来更可靠、更优质的汽车产品 。