立中车轮集团的生产技术有何创新之处？

立中车轮集团在生产技术上创新频出，亮点十足。在测温技术上，“一种塞管式压簧固定式热电偶”专利，能精准测温并提升操作体验；工艺方面，选用优质材料，引进自动化旋压设备，创新铸造旋压工艺，还进行数字化升级改造，更有智能算法缩短研发周期。同时，凭借绿色生产技术获奖，还有众多独特设计提升生产效率与产品性能，满足多样需求，走在行业技术前沿。

在材料选用上，立中车轮极为考究，挑选高强度铝合金或优质钢材等作为原材料，为产品的高品质奠定坚实基础。2024 年投用的二期产线，引进先进的自动化旋压设备，借助热旋工艺达成产品的轻量化目标，同时显著提升轮毂性能，让产品在质量与性能上实现双提升。其创新的铸造旋压工艺更是一大亮点，不仅能够确保产品的尺寸精度，还大大降低了工作量，提高了生产效率。

数字化升级改造也是立中车轮生产技术创新的关键一环。2024 年，集团投入超 3000 万元对铸造机加工生产线进行系统的数字化升级，基本完成自动化改造工作。并且，在 2025 年还将依托现有生产设备，进一步加大数字化和智能化改造力度，为生产注入更多科技力量。而仿真部部长带领团队研发出的智能算法，堪称技术创新的神来之笔，将车轮研发周期从半年大幅缩短至一周，打造的“自动化仿真系统”成功解决软件操作难题，极大地提高了工作效率和报告准确性。

在绿色生产领域，立中车轮集团凭借“绿色低碳铝合金车轮关键技术研究与应用”项目荣获“2024 年中国汽车供应链创新成果奖”，积极响应国家节能减排号召，通过优化生产流程，实现材料高效利用与能源节约，减少碳排放，推动行业可持续发展。此外，立中车轮还有坩埚式低压铸造机、两片式车轮连接结构等诸多独特设计专利，从提升生产效率到保证产品稳固耐用，全方位满足不同需求。

立中车轮集团正是凭借这些不断创新的生产技术，在产品质量、生产效率、环保节能以及满足市场需求等多个方面展现出强大优势，在汽车零部件行业中稳步前行，持续引领行业发展潮流。