集中润滑系统的安装需要注意什么

集中润滑系统安装需多方面留意。安装前，应由经验丰富人员按安全规程和图纸要求，检查设备运输中有无受损，对松动元件等重新紧固，转矩要适当。安装时，管线布置要规整，避免断路；油气润滑系统与能介管线连接要牢固。不同类型的集中润滑系统还有各自要点，如干油集中润滑系统对泵、管道等安装有具体要求，底盘集中润滑系统管道要避开发热部件。

对于干油集中润滑系统，泵的安装位置很关键。要将其安置在便于维修、灰尘少且温度适宜工作的地方，最好处于润滑系统的中心位置，如此能更高效地发挥作用。同时，贮油桶的容积必须满足给油次数要求，并且要配备备用泵，以应对突发状况。

管道和胶管的选择与安装也不容忽视。推荐使用冷轧无缝钢管，切割管路要用切管机，弯管采用弯管机冷弯，保证管子内部干净无杂物。清洗后及时堵住两端，防止再次污染。管道要固定好，安装部位应便于观察和维修，在车辆经过区域要采取防损坏措施，还要避开温度过高或过低之处。对于移动或难以接近的润滑点，可用胶管或尼龙管连接 。

管道连接方面，外径28mm以下的管子用卡套式管接头，连接处要用密封带或垫圈密封。过滤器需关注，泵内出油口的过滤器赃物积到一定程度要清洗吹干。给油器要固定在设备或墙上，方便观察和维修，片式给油器片与片之间的螺丝钉不要拧太紧。压差开关装在主末端，后面还要装一个给油器。调压阀要注意泵内的调定压力不能超过最大工作压力。保险片破裂后要查明原因，排除故障并按规定调换。

底盘集中润滑系统管道安装时，主油管和分油管走向、弯道应避开发动机、暖风机等热源和弹簧钢板弯曲缝隙，防止因过热或机械损伤影响系统正常运行。

总之，集中润滑系统的安装是一项细致活，从前期检查到各部件安装，再到不同类型系统的特殊要求，每个环节都紧密相连。只有严格按照要求执行，才能确保集中润滑系统稳定、高效运行，为设备提供良好的润滑保障。