奥迪 A7 发动机的制造工艺有哪些特点?
奥迪 A7 发动机的制造工艺具有不少特点。
其发动机所用的铸铁主要是球墨铸铁,由铁、碳、硅等元素组成,球状石墨提高了机械性能,特别是塑性和韧性,力学性能接近钢,具有强度高、塑性好、韧性佳、耐磨、耐热、耐腐蚀、耐机械冲击、尺寸稳定等特点,使得铸铁发动机成本低、铸造简单、耐冲击、耐磨性好、热膨胀系数低。
奥迪 A7 的发动机还有铝合金材质的,铝合金含铜、镁、锰、铬、锌、硅等多种元素,综合性能超优质钢,有优良的导热性、抗蚀性、塑性和强度等,同等排量下使用铝合金比铸铁能减重约 20 公斤,降低整车重量从而降低油耗。
如 EA888 发动机追求轻量化,第三代采用铸铁缸体且厚度减薄 0.5mm 至 3mm,减重 5kg 并提高散热效果,曲轴用四个配重,质量变小但需更高加工工艺保证平衡性,改进正时链条设计,采用双 VVT 正时和 AVS 可变气门升程技术,进气凸轮轴可在 60 度范围调整,排气凸轮轴在 40 度范围调整,AVS 技术通过移动凸轮改变气门升程,切换过程平滑。
燃油喷射系统支持缸内喷射和复合喷射,第三代喷射压力从 150Bar 增至 200Bar,汽油雾化好但对油品要求高,要用 95 号汽油。
排气增压系统用日本 IHI 增压器,与气缸盖冷却水管道靠近,冷启动时废气加热冷却水使发动机快速达工作温度,冷却水又带走废气热量防增压器过热。
奥迪 A7 的 3.0T 涡轮增压 V6 发动机动力强,最大功率 250kW,扭矩最高 500N·m,零百加速时间短,动力充沛,加速顺畅无顿挫,操控性好,采用轻量化设计更省油且车反应灵敏,燃油喷射用缸内直喷技术使燃油和进气混合好,降低油耗和尾气排放,热管理系统有集成式排气歧管设计,冷启动时让冷却液快速热起来,减少涡轮迟滞和零件损坏,部分车型还有 48V 轻混系统,在车启动或加速时助力发动机省油,特别是堵车时作用明显,发动机可靠性高,制造时质量把控严格,正常保养即可。
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