丰田管理模式的核心原则是什么？

丰田管理模式的核心原则主要包括以下几点：

1. 持续改善：这是丰田的基石，认为任何工作都有改进空间。通过员工参与、团队合作和系统化方法，不断优化工作流程，降低浪费，提高效率。

2. 精益制造：体现在生产线上，通过减少库存、提高质量和生产效率，实现最大程度的客户满意度。

3. 尊重人：尊重员工和客户，充分发挥每个人的潜能，创造良好工作环境。

4. 准时化生产：追求无库存生产，按照需求节拍进行，生产计划准确及时反映市场需求。

5. 自动化与员工参与：自动化是手段，同时强调员工在生产中的主体地位，鼓励自主解决问题，提高效率。

6. 全面质量管理：从产品设计到售后，全过程质量控制，全体员工参与，建立严格标准和考核体系。

7. 团队合作：注重员工间协作沟通，提高整体效率和执行力。

8. 员工培训与发展：为员工提供广阔成长空间和学习机会，建立激励机制，鼓励参与决策和持续改进。

9. 建立持续改进文化：培养员工重视改进，设定具体指标，开展相关培训，领导示范，建立奖励和反馈机制，鼓励员工参与。

10. 排除浪费：对材料、人力、时间等资源力求最大程度节约，优化流程，减少不必要动作和时间浪费。

11. 生产平衡化：各生产工程取量达平均值，降低库存和生产浪费，灵活调整生产方式平衡供需。

12. 活用资源：鼓励员工成为“多能工”，利用剩余空间灵活调整生产线布局。

13. 养成自动化习惯：不仅是机器的高品质，还包括人的自动化，通过教育训练和激励，员工能应对各种生产问题。