哪些错误操作容易导致误判压缩机坏了？

以下这些错误操作容易导致误判压缩机坏了。

首先，在压缩机出现堵转卡死且有嗡嗡声时，如果没全面检查异物、运动部件卡死、高低压侧压力不平衡、电机烧损、电压过低、缺油或过负荷运行、油劣化、低温制热温度过低、电容损坏或衰减、定转子间隙不良等原因，就可能误判压缩机坏了。

其次，压缩机能动作但排气压力低，如果没考虑压缩机吸入液体、冷凝器故障、保护器动作、管道阻力大等因素，也易误判。

还有，压缩机能动作但因电流逐渐增加而停机，没排查保护器动作、吸气压力过高、机械部分损伤等，也可能误判。

另外，压缩机过电流时，不分析两器故障、制冷系统堵塞、过载运行、风机马达转速问题、变频机的电控故障、三相机缺相运行和绕组烧损等，容易误判。

再有，压缩机噪音大，如果没考虑启动时系统不稳定、管道振动、马达和风叶声、钣金共振声、系统内空气混入、杂质或铜屑、定转子间隙不良、缺冷冻机油、液态冷媒进入产生液压缩等，会误判。

最后，阀片坏出现无吸排气能力、高低压串气，如果不检查阀片间隙、卡死、曲轴断、弹簧断、压缩机缺油和阀片磨耗过量、异物进入气缸、四通阀串气、缺冷媒、三相电源反相、水分超标产生冰堵等，就可能错误判断压缩机损坏。