汽车配件加工中的质量控制要点是什么？

汽车配件加工中的质量控制要点主要包括以下几个方面。

在设计阶段，要注重材料选择，比如根据强度和韧性要求，同时考虑可加工性，选好钢材、铝材或塑料等。包边设计也要优化，确保形状和尺寸符合工艺要求，降低加工难度。

工艺过程中，设定好压力、温度和速度等工艺参数，保障材料变形和连接效果。设备要定期调试与维护，包括模具精度和稳定性。工作环境的温湿度要控制好，特别是热塑性材料加工时。

生产时要监控尺寸与形状，用工位测量或自动检测设备检查零件，确保符合技术要求。焊接包边要控制焊接位置、力度和时间，避免气孔、裂纹等缺陷。粘接包边要测试粘合强度，防止脱落或漏水。

成品检验要做外观检测，看包边平整度、光滑度和有无划痕。功能性测试不能少，比如对密封零部件进行浸水或气密性测试。还要做耐久性测试，模拟实际使用环境检查疲劳状况和潜在退化问题。

总之，汽车配件加工质量控制要从设计到生产再到检验，每个环节都严格把控，这样才能保证配件质量和性能。