聚氨酯轮与橡胶轮相比，在性能上有什么差异？

聚氨酯轮与橡胶轮在性能上差异明显。缓冲性能上，橡胶轮硬度 67 到 75 度，聚氨酯轮 83 到 95 度，后者较硬舒适性欠佳。牵引性能方面，橡胶轮胎面软、接地面积大更具优势，聚氨酯轮需加刻花纹提升。承载能力上，聚氨酯轮约是橡胶轮两倍，且抗撕裂等性能好。耐磨上，聚氨酯轮寿命约为橡胶轮四倍。此外，聚氨酯轮抗切割撕裂强，但速度性能弱，生热易致性能下降 。

在材料特性上，二者也大不相同。聚氨酯轮由聚氨酯材料制成，具备高强度、高弹性以及高韧性的特点，其硬度在83 - 95度之间还可灵活调整，均匀性良好，不存在胎面剥离的状况，而且高耐切割、耐油及化学品，还能够进行着色。而橡胶轮是以橡胶为主原料，质地柔软，弹性佳，硬度处于67 - 75度范围，不过弹性体粘聚力难以消除，相对来说耐磨性能较差，也容易变形。

使用寿命方面，聚氨酯轮表现更为出色。它能够适应多种复杂环境，具有出色的耐龟裂、抗撕裂以及抗氧化能力，因此使用时长更久。普通橡胶轮则容易受到氧化、老化的影响，在高温环境下更是容易出现变形破裂的问题，所以使用寿命相对较短。

环保性能上，聚氨酯轮优势突出。它对人体无害，制造过程也较为环保，使用过程中不会留下痕迹。普通橡胶轮在使用过程中容易留下炭黑痕迹，生产过程不仅污染较大、效率较低，还可能产生异味。

综上所述，聚氨酯轮和橡胶轮各有千秋。聚氨酯轮在承载、耐磨、抗切割撕裂以及环保等方面优势显著，使用寿命也长；橡胶轮则胜在缓冲性能和牵引性能，且成本相对较低。在实际应用中，需根据具体需求和场景来合理选择。