自动搅拌车日常保养要注意哪些方面？

自动搅拌车日常保养需多方面留意。出车前要做好常规检查，像罐体能否正常旋转、轮胎胎面与胎压等都要查看；行驶时拐弯、经过恶劣路段要注意速度和档位操作，且不能空挡滑行，留意限高。日常要合理使用外添加剂，避免发动机温度过高、电瓶亏水，定期检查轮胎胎压、各仪表等。此外，水箱、冷凝器、空调滤清器等也需适时清理或更换，罐体更要定时清洗。

在添加剂的使用上，减水剂、粉煤灰等的合理运用能提升搅拌车的工作效率与混凝土质量。比如减水剂可在保证混凝土性能的前提下减少用水量，而粉煤灰能替代部分水泥，降低成本且优化混凝土的某些性能。长距离运输时，缓凝剂的正确掺量尤为关键，能确保混凝土在抵达目的地时仍保持良好状态。

发动机温度过高会严重影响车辆性能与寿命。定期查看水温表，一旦超100℃就得立即停车降温并检查发动机。让发动机怠速运转，打开发动机罩散热，确保发动机处于正常工作温度区间。电瓶亏水会影响其性能与使用寿命，所以要时常检查蓄电池内液面高度，及时添加蒸馏水，保障电瓶正常工作。

轮胎胎压对行车安全至关重要。至少每半个月检查一次胎压，避免车辆长时间行驶，否则轮胎过热易引发安全隐患。车辆涉水后，要等胎温降低再行驶，防止因温度变化过快损伤轮胎。

水箱和冷凝器前部易堆积杂物，影响散热功能。夏季高温时，若不及时清理，发动机温度过高甚至可能开锅，严重时会造成拉缸。空调滤清器也需定期清洁或更换，堵塞的滤清器不仅让空调制冷效果变差，还会使车内产生异味。对于没有空调滤清器的车辆，出风口风量减少或车内有异味时，要到专业修理厂清洗蒸发箱。

罐体的定时清洗也不容忽视。装料前清洗进料口，防止杂质混入；装料后清理残留混凝土，避免凝固影响罐体；卸料后清洗出料口并罐内加清水清洗；收工前更要彻底清洗贮罐及进出料口周围。

总之，自动搅拌车的日常保养涉及众多细节，每一个环节都关乎车辆的性能、寿命与运行安全。只有做好全方位保养，才能让搅拌车高效、稳定地工作。