双星轮胎生产厂家的质量管控体系是怎样的？

双星轮胎生产厂家构建了完善且先进的质量管控体系。双星作为有百年历史的国有企业，率先搭建“研发4.0”“工业4.0”“服务4.0”产业互联网生态圈，建立国际水准质量标准体系，打造“PDCA”数字化质量管理体系，完善产品检验体系。同时，其智能化工厂融合多种先进技术，降低产品不良率，还通过多项国际认证，从多方面保障轮胎达到高标准质量要求 。

在研发环节，双星建立的“研发4.0”体系发挥着关键作用。投入大量资源进行技术研发，不断探索新材料、新工艺，以提升轮胎的性能与品质。基于产业互联网生态圈，研发部门能精准把握市场需求与行业趋势，使研发成果更贴合实际应用，为高质量产品奠定基础。

进入生产阶段，“工业4.0”智能化工厂是质量管控的核心。打破传统生产方式，以产品模块化和生产精益化等为根基，多种先进技术深度融合。这里80%的11种智能机器人由自主研发生产，它们精准执行生产任务，极大提高人工效率，同时有效降低产品不良率。MEP智能信息匹配系统和双星云网大数据中心实时监控生产流程，及时发现并解决潜在问题，优化生产体系，助力新产品研发。

严格的产品检验体系为质量把关。完善的检验流程对每一个生产环节进行细致检测，确保产品符合国际水准质量标准。并且，双星轮胎通过ISO 9001、DOT等多项国际认证和测试，这是对其质量管控体系的高度认可。

总之，双星轮胎生产厂家的质量管控体系贯穿研发、生产、检验等全流程。从先进的产业互联网生态圈搭建，到智能化工厂的高效运作，再到严格的检验与国际认证，各个环节紧密相扣，共同铸就了双星轮胎的高品质，使其在国内外市场赢得良好口碑与市场竞争力。