提高车用尿素纯度达到标准的工艺有哪些？

提高车用尿素纯度达到标准的工艺有多种。一般可采用工业尿素提纯，利用其在 70 - 75℃水溶液中水解，30℃以下重新结晶的特性，水解结晶一次就能大幅提升纯度，通常工业一级尿素经此操作便可达标。此外，还有双级反渗透配 EDI 等程序，以及国外先提纯再用纯水稀释等办法。这些工艺都致力于去除杂质，提升纯度，以满足车用尿素的高标准要求 。

双级反渗透配EDI再配搅拌初级过滤即可灌装，这一程序相对简洁高效。双级反渗透技术能够有效地去除水中的各种杂质、离子等，进一步提升水质的纯净度；而EDI（连续电除盐技术）则能深度去除水中的盐分，保证得到的水符合高纯度要求，二者配合搅拌初级过滤，最终灌装出的产品能达到车用尿素的纯度标准。

用工业尿素生产车用尿素溶液的标准程序则更为复杂精细。从原水泵开始，经过石英砂过滤器、活性炭过滤器、树脂软化过滤器等层层过滤，先初步去除水中的大颗粒杂质、吸附有机物以及软化水质。再通过双级反渗透系统制水，随后在搅拌溶解箱中充分溶解，接着经过多次过滤和提纯，包括袋式过滤器、活性炭过滤器脱色、不同类型的复床或混床树脂提纯等步骤，最后经过0.22μm精滤器，才进入储存或灌装环节，每一步都严格把控，确保产品的高纯度。

国外流行的办法是先将工业尿素在70 - 75℃液体中分解，而后在30℃以下让尿素从水中结晶出来进行提纯，之后再用达到10兆（软水）的纯水进行搅拌稀释至31.8% - 33.2%。这种方法同样注重对尿素的提纯以及后续比例精准的稀释，以保证最终产品的质量。

这些不同的工艺都各有特点，通过不同的技术手段和操作流程，去除杂质，提升车用尿素的纯度，从而满足车辆尾气处理系统对尿素的高标准要求，保障车辆尾气处理效果和系统的正常运行。