凸轮轴生产厂家的产品质量如何检测？

凸轮轴生产厂家检测产品质量的方法多样，涵盖多种专业手段与设备。凸轮轴作为发动机关键部件，其质量检测至关重要。像广州威而信精密仪器有限公司的 L 系列凸轮轴测量仪，可高精度检测加工质量；重庆西源精密机械有限公司有专利检测分类工作方法，能优化流程；江苏优普纳科技有限公司的缺陷检测方法成本低、效率高。此外，还有传统检测方法，共同保障凸轮轴质量。

广州威而信精密仪器有限公司研制的L系列凸轮轴测量仪是检测的得力助手。发动机凸轮轴测量项目分为与设计、质量管理有关的两类。这款测量仪功能强大，不仅能检测轴颈、桃型、键槽等误差，还能计算相关参数，具备偏心修正、参数设置、数据备份等功能，最后还可提供详细的数据分析报告，为产品质量提供精确数据支撑 。

重庆西源精密机械有限公司的“11468.一种凸轮轴检测分类工作方法”，其核心是多层次分类检测系统。待检测的凸轮轴通过进料步进料道输送到竖直移动件进行检测，合格产品送上层出料道，不合格品则送下层出料道。这一专利方法有效节省了人力成本，提高了分类准确率，优化了物流流程，降低了人工操作的复杂性，让生产线工作效率大幅提升。

江苏优普纳科技有限公司的“一种凸轮轴金属加工面的缺陷检测方法及系统”也独具特色。该方法先获取待检测图像，接着对图像进行处理生成感兴趣区域图像，再将其输入异常检测模型处理输出异常评分图，选取异常分值计算均值，通过与预定阈值比较确定缺陷信息，以低成本实现高效率检测。

当然，传统检测方法也不可忽视。比如弯曲检查，将两端轴颈置于V型垫块，用百分表测中间轴颈；轴颈磨损用外径千分尺测尺寸并计算误差；凸轮损伤用检视法和千分尺测量高度值等。多种检测方法相互配合，从不同角度保障凸轮轴的产品质量，让投入市场的凸轮轴能更好地满足需求，稳定可靠地运行。