电动润滑油泵出现故障的常见原因有哪些？

电动润滑油泵出现故障的常见原因包含多个方面。润滑油压力下降，可能源于润滑油太稀或混入柴油、齿轮磨损等；不排油或排油少，与吸入高度、旋转方向等有关；密封漏油，涉及轴封、密封圈等问题；噪音或振动大，和吸入网堵塞、部件磨损等因素相关；电机也可能出现起动困难、噪音大等故障。这些原因涵盖了油品、部件、安装等多个维度，会不同程度影响电动润滑油泵的正常运行。

润滑油压力下降时，润滑油太稀或进入柴油，会改变其原本的润滑性能，影响油泵的工作压力。润滑油泵齿轮严重磨损，会导致油泵工作效率降低，使压力无法维持在正常水平。润滑油压力调压阀调整过低，直接设定了较低的压力输出。进油粗滤网堵塞，让润滑油进入油泵的量受限，从而压力下降。润滑油管路泄漏，会使压力在传输过程中不断损失。

不排油或排油少的情况，吸入高度太高超过额定，会让油泵难以将润滑油吸入。吸入管道漏气，导致空气混入影响吸油。旋转方向不对，油泵无法正常吸油和排油。吸入管道堵塞或阀门关闭，直接切断了润滑油的通路。液体温度低导致粘度增大，增加了油泵吸油的难度。齿轮与泵体磨损严重，破坏了油泵的正常结构和工作原理。

密封漏油方面，轴封处未调整好，会导致润滑油从轴封处泄漏。密封圈磨损间隙增大，无法起到良好的密封作用。机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有缺陷，使密封性能大打折扣。弹簧松弛，无法提供足够的压力保证密封效果。

噪音或振动大，吸入网或滤网堵塞，使油泵吸油不畅产生振动。吸管伸入油池较浅，容易吸入空气引发振动。管道进入空气，会使油泵工作不稳定。排出管道阻力太大，增加了油泵的工作负荷。齿轮等部件磨损严重，导致运转不平稳。吸入液体的粘度太大，同样会影响油泵的正常运转。

电动润滑泵电机故障，起动困难可能是接线问题、机械堵塞或超载。工作噪音大可能是电机部件出现问题。绝缘电阻低可能是受潮导致，需要干燥处理。轴承过热要检查润滑和安装情况。

总之，电动润滑油泵出现故障是多种因素综合作用的结果。涉及油品质量、部件状况、安装调试等多个环节。了解这些常见原因，有助于我们在日常使用中更好地排查和解决问题，保障油泵正常运行，从而确保整个润滑系统的稳定工作。