高温烤漆房的安装有什么要求？

高温烤漆房的安装要求涉及多个方面。安装场地地面要水平光滑、无尘防水，混凝土有厚度和承载要求，安装环境需安全通风，温度、湿度、空气流速要控制在合适范围。安装方式分预埋和地表两种，对空间大小有不同要求。通风系统要注重废气处理和过滤棉更换，基础建设要校准框架并使用防火材料，此外照明、电力等系统也都要合理安排。

在场地地面方面，具体要求九点误差不能超过5mm，确保地面光滑洁净且无灰尘，同时做好防水措施。混凝土厚度需达到200mm，每平方米承载能力至少为1000kg，地面尺寸要严格参照烤漆房的尺寸。安装环境安全至关重要，周围杜绝易燃物，要设置在通风良好且配备排气设备的区域，地面还需设置并做好挡板隔离。温度方面，室内要控制在20 - 30℃，作业前应逐渐升温，通过合理布置加热器、精准调整送风和排风量等措施保证温度均匀，采用先进温度控制技术并定期维护校准温度传感器。湿度需维持在40% - 60%，根据烤漆室大小、涂料类型和涂装工艺确定具体数值，还要定期检查各区域湿度分布并及时调整。空气流速保持在0.2 - 0.5m/s，且烤漆室要始终保持清洁。

安装方式上，预埋安装和地表安装对空间要求有别。当发生柜左右置时，预埋安装空间不小于7.2米*6.7米*3.8米；后置时，不小于8.4米*4.4米*3.8米，需机坑预埋，机坑底部水泥厚度不得低于800毫米，在发生柜位置侧面或上方开设900*900毫米排风孔。地表安装时，发生柜左右置空间不小于9.2米*6.7米*3.8米；后置时，不小于10.4米*4.4米*3.8米，地面水泥厚度不低于800毫米，排风孔要求与预埋安装相同。

通风系统中，排气位置可安装活性炭吸收废气，漆雾过滤器主要设备是过滤棉，有平胶和立体胶两种类型，立体胶过滤效果更佳但成本较高。进气过滤棉10天更换一次，整车喷油漆房间里的过滤棉100列换一次，局部涂装的过滤棉6 - 8个月换一次。基础建设要精确校准框架水平和垂直度，选用防火材料保证墙体顶棚密封性。照明与电力系统要合理安装照明设备，根据设备功率科学安排线路。

总之，高温烤漆房安装是一项系统工程，每个环节都紧密相连，只有严格按照要求进行，才能确保烤漆房日后稳定、安全且高效地运行，为汽车涂装等工作提供良好的环境 。