车烤漆的工艺流程是怎样的？

车烤漆的工艺流程一般包含准备、底漆处理、中涂漆、面漆喷涂、烤漆等步骤。准备阶段要确保车身干净平整，选好材料并调配过滤，遮蔽非烤漆部位；底漆、中涂漆依次均匀喷涂并打磨；面漆喷涂注意环境清洁；烤漆则需控制好温度与时间。这一套严谨的流程，能让车漆均匀附着、充分固化，最终呈现出平整光滑、色泽亮丽的效果。

在准备阶段，温度与湿度适宜的烤漆房能为车漆的附着与干燥提供良好条件，一般来说，温度要控制在20℃ - 25℃、湿度在40% - 60%的无尘通风烤漆房较为合适。同时，要准备好喷枪等工具，使用80目 - 120目的粗砂纸对车身进行打磨，快速去除旧漆等杂质，让车身表面平整。然后，根据需求选择如水性漆、溶剂型漆、珍珠漆等合适的材料，并按比例调配烤漆，经过仔细过滤后备用。此外，要用遮蔽材料将非烤漆部位仔细遮蔽起来，防止油漆喷到不需要的地方。

底漆处理环节，喷枪压力要稳定在2 - 3公斤/平方厘米，距离车身15 - 20厘米，均匀地将底漆喷涂在车身上。底漆可以填充砂痕和微孔，增强底层涂料附着力。

中涂漆同样要均匀喷涂，待其干燥后，使用240目 - 320目的细砂纸进行打磨，这能让车身表面更加平整光滑，为后续的面漆喷涂打下良好基础。

面漆喷涂对环境要求较高，一定要保证环境清洁。采用“薄喷多层”原则，喷3 - 4层，每层间隔10 - 15分钟，喷枪保持合适的角度与速度，使喷出的漆雾均匀细腻。

烤漆时，若是低温烤漆，需将温度控制在60℃ - 80℃，时间为2 - 3小时；高温烤漆则在120℃ - 150℃，时间30 - 60分钟。干燥完成后，用1000目 - 1200目的砂纸轻微打磨，去除表面细微颗粒，再进行抛光处理。

总之，车烤漆的每一个工艺流程都至关重要，环环相扣。从准备时的精细处理，到喷漆时的精准操作，再到烤漆时的严格把控，每一步都决定着最终车漆的质量与效果，只有严格遵循这些流程，才能让汽车拥有完美的漆面。