制造生产车用尿素溶液的工艺流程是什么？

制造生产车用尿素溶液的工艺流程较为复杂，涵盖多个关键环节。先是尿素提纯，常以工业尿素为原料，利用其水解与结晶特性提升纯度；接着是水处理，去除深层地下水中的钙镁离子获取软水。随后进入配置溶液阶段，精确配比软水与提纯尿素并充分混合，再经多道精细过滤后进行灌装。这些步骤环环相扣，每一步都对保证车用尿素溶液的质量起着重要作用 。

在尿素提纯环节，将工业尿素置于70 - 75℃的水溶液中，让其充分水解。这个温度区间能促使尿素发生特定的化学反应，为后续提升纯度奠定基础。待温度降低至30℃以下时，尿素会重新结晶。经过这样一次处理，工业一级尿素大多能符合车用尿素的标准要求，有效去除了原本存在的杂质，提高了尿素的纯净度。

水处理阶段也不容小觑。深层地下水虽然资源丰富，但其中含有的钙镁离子会影响车用尿素溶液的质量。通过特定的处理工艺，将这些离子去除，得到纯净的软水。这一步骤是为了确保后续配置溶液时，不会因为水中的杂质而影响最终产品的性能。

进入配置溶液阶段，按照严格的标准，精确计算软水与提纯后尿素的用量。将两者充分搅拌混合，让尿素完全溶解在软水中。随后，混合溶液要依次经过砂过滤器过滤、PPM过滤、折叠滤芯过滤等多道工序。这些过滤环节犹如一道道关卡，将溶液中残留的微小杂质逐一拦截，保证最终灌装的溶液纯净度极高。

制造生产车用尿素溶液的工艺流程，从尿素提纯的精细把控，到水处理的严谨操作，再到配置溶液的精准配比与严格过滤，每一个环节都紧密相连，共同保障了产品质量，为汽车尾气处理提供可靠的溶液。