嘉兰素车用尿素设备的生产工艺有什么独特之处？

嘉兰素车用尿素设备的生产工艺独特之处在于精准配比和严格的原料把控。它能严格把控去离子水与纯尿素的混合比例，确保生产出的车用尿素溶液浓度在31.8%至33.2%之间。同时，其制造工艺从自来水开始，历经多道复杂工序制成超纯水，再与高纯尿素精确混合。整个过程对原料纯度要求极高，35%高纯尿素和65%超纯水精确配比，保证了产品质量符合行业标准 。

在原料选取上，嘉兰素毫不含糊。对于尿素，只选用高纯尿素，这为最终产品的质量奠定了坚实基础。因为尿素的纯度直接影响车用尿素溶液在尾气处理中的效果，高纯尿素能确保在与超纯水混合后，发挥最佳的脱硝性能，助力重型柴油车高效净化尾气。

而超纯水的制取更是体现了其工艺的精妙。从普通的自来水起步，先经过预处理，初步去除水中的杂质、悬浮物等。接着进入反渗透环节，这一步能有效截留水中的细菌、病毒等微生物以及各种溶解性盐类。随后，通过 EDI 系统进一步深度除盐，最终制成符合要求的超纯水。每一步都紧密相连，严格控制，只为得到最纯净的水源，与高纯尿素完美融合。

混合过程中，物料储罐发挥着关键作用，它能实现去离子水与纯尿素的精确混合。之后还要经过均质处理，让溶液更加均匀稳定；初过滤去除可能存在的微小颗粒；脱色环节则保证了产品外观清澈透明。

嘉兰素车用尿素设备的生产工艺凭借精准配比和严格的原料把控，从源头到成品，每一个环节都精心打磨。如此独特的工艺，不仅保证了车用尿素溶液的质量，也为重型柴油车的环保高效运行提供了有力保障，在行业中树立了良好的标杆形象。