全自动轮毂拉丝机的工作原理是什么？

全自动轮毂拉丝机的工作原理是基于 MACH 系统中表面切削的应用，通过新一代专为激光研发的系统控制来实现。先利用工业激光技术扫描采集异型轮毂数据，将嗑伤后经铝焊或填补的轮毂放在机床。工作时，系统控制进行表面切削，能精准控制丝纹纹理，且不碰刀、不撞刀、无需二次对刀，操作简便，可高效完成同款轮毂加工，仅需 10 分钟 。

在实际操作中，工业激光技术犹如一位精准的“测绘员”，对市面各种异型轮毂进行全方位扫描。它能够快速且准确地采集到轮毂的详细数据，不放过任何一个细节，为后续的加工提供精确的“蓝图”。

接着，那些经过铝焊或填补处理的轮毂被安放在轮毂拉丝机床上，这里便是“工匠”大展身手的地方。新一代专为激光研发的系统开始发挥关键作用，它如同一位技艺娴熟的指挥家，有条不紊地控制着整个表面切削过程。

在系统的精确调控下，刀具与轮毂表面完美配合，每一次的切削都恰到好处。由于系统的精密设计，整个过程不会出现碰刀、撞刀的情况，也无需进行二次对刀，大大提高了工作效率与加工精度。同时，通过系统对丝纹纹理的精准控制，能够打造出符合各种需求的丝纹效果，无论是细腻精致的纹理，还是富有个性的独特纹路，都能轻松实现。

全自动轮毂拉丝机凭借先进的激光扫描技术、精准的系统控制以及高效的切削加工，为轮毂修复与加工带来了极大的便利与高质量的成果，成为了汽车轮毂制造与修复领域中不可或缺的重要设备 。