奇瑞在提升车子质量方面采取了哪些措施？

奇瑞在提升车子质量方面采取了文化引领、体系构建、技术研发、供应链管理与售后保障多维度协同的措施，以全链路管控筑牢品质根基。

从文化内核到战略落地，奇瑞始终将质量置于企业发展的核心位置，通过构建“质量首位”的特色文化与“品质先行”的战略规划，推动全员参与质量管理变革，并引入先进技术与专业团队搭建科学评估机制，让质量意识渗透到生产全流程。在技术层面，奇瑞坚持自主研发发动机、自动变速箱等核心部件，以“一种汽车四驱系统NVH问题的测试系统”等专利技术赋能行驶品质；供应链端则从一级延伸至二、三级供应商的垂直整合管理，通过设计优化、零件精简等降本举措同步严控配件品质，原厂配件更以完备工艺与严格检测体系保障可靠性。针对终端用户，奇瑞还以艾瑞泽5为代表推出发动机终身质保、车门生锈长周期质保等服务，并通过主动安全系统、严苛制造工艺等细节打磨，将质量承诺转化为用户可感知的产品体验。

从文化内核到战略落地，奇瑞始终将质量置于企业发展的核心位置，通过构建“质量首位”的特色文化与“品质先行”的战略规划，推动全员参与质量管理变革，并引入先进技术与专业团队搭建科学评估机制，让质量意识渗透到生产全流程。在技术层面，奇瑞坚持自主研发发动机、自动变速箱等核心部件，以“一种汽车四驱系统NVH问题的测试系统”等专利技术赋能行驶品质；供应链端则从一级延伸至二、三级供应商的垂直整合管理，通过设计优化、零件精简等降本举措同步严控配件品质，原厂配件更以完备工艺与严格检测体系保障可靠性。针对终端用户，奇瑞还以艾瑞泽5为代表推出发动机终身质保、车门生锈长周期质保等服务，并通过主动安全系统、严苛制造工艺等细节打磨，将质量承诺转化为用户可感知的产品体验。

在质量管理体系的深化建设中，奇瑞加速推进全员质量管理模式，构建起覆盖产品全生命周期的先进管理体系。通过引入数字化检测与生产控制技术，奇瑞搭建了专业的质量管控团队，对从研发设计到售后反馈的每个环节实施动态评估。同时，奇瑞高度重视用户沟通机制的建设，定期收集市场反馈并转化为产品优化需求，确保质量改进始终贴合用户实际使用场景。这种以用户为中心的质量闭环管理，不仅提升了产品的可靠性，更让质量标准的迭代具备了精准的市场导向。

核心技术的自主掌控是奇瑞质量提升的关键支撑。奇瑞坚持自主研发发动机与自动变速箱等核心部件，通过长期的技术积累与创新投入，构建起完善的动力总成技术体系。以艾瑞泽5搭载的发动机为例，其制造过程对材料选型与加工工艺实施严苛标准，配合成熟的燃烧控制技术，既保障了动力性能，又实现了可靠性的长效稳定。此外，奇瑞在新能源领域同步推进质量体系升级，通过核心技术赋能，确保新能源车型在电池安全、电驱系统可靠性等维度达到行业领先水平。

供应链的垂直整合与精细化管理，为奇瑞的质量管控筑牢了源头防线。奇瑞将供应商管理从一级拓展至二、三级，通过垂直整合策略实现对上游配件生产的深度介入。在降本举措中，奇瑞通过设计优化减少零件数量、提升通用化率，但始终以质量优先为前提，原厂配件均需通过严格的工艺验证与质量检测。这种“降本不降质”的供应链管理思路，既保障了配件品质的一致性，又通过规模化效应提升了整体供应链的质量管控能力。

奇瑞的质量提升并非单一环节的改进，而是文化、技术、供应链与售后的全链路协同。从文化层面的意识渗透，到技术端的核心掌控，再到供应链的源头把控与售后的体验闭环，奇瑞通过多维度举措构建了坚实的质量保障体系。这种体系化的质量战略，不仅让产品可靠性得到市场验证，更让“品质先行”成为企业持续发展的核心竞争力，为用户提供了兼具技术实力与质量承诺的产品体验。