问界纯电车型的电池安全性是如何保障的？

问界纯电车型通过“全链路技术防护+多维度结构优化+严苛测试验证”的三层体系保障电池安全。从技术层面看，其搭载云端与车端双重电池健康管理系统：云端依托安全引擎模型精准预测潜在隐患，车端通过超百个传感器实时监测关键参数，动态调整管理策略；结构上采用CTP无模组化设计，电芯间填充航空级纳米隔热气凝胶（热传导系数＜0.03W/(m·K)），搭配12mm排气空间与集成式冷板，既提升散热效率又降低热扩散风险，部分车型还通过高强度钢护板（抗拉强度超1300MPa）、铝合金箱体强化机械防护；研发阶段更完成150+项严苛测试，25项安全测试应力远超国标，同时联合宁德时代构建全链路管控体系，从材料选型到生产制造层层把关，全方位筑牢电池安全防线。

在材料创新层面，问界纯电车型从电芯本质安全入手，采用多项行业领先的材料方案。其正极材料选用热稳定性更优的配方，能有效降低高温环境下的副反应概率；隔膜表面覆盖防火涂层，在温度异常升高时可快速闭孔阻断离子传导，延缓热失控触发；绝缘隔热气凝胶则填充于电芯间隙，凭借极低的热传导系数，在单电芯出现异常时形成物理屏障，避免热量向周边电芯扩散。这些材料的组合应用，从源头提升了电池的抗风险能力，减少了热失控的诱因。

结构防护上，问界纯电车型针对不同场景需求进行差异化设计。部分车型电池包采用5重防护结构，日常行驶中遇到刮底、托底等情况时，外层防护能最大程度抵消冲击力，避免内部电芯变形；即使单电芯发生轻微变形，也能通过结构设计限制其影响范围，做到“单电芯变形不起火”。对于高压系统，问界采用集成式冷板与优化后的高压铜巴布局，大幅减少高压部件数量，降低铜巴拉弧失效的概率；导电结构件摒弃传统金属侧板，从设计上消除高压打火的失效模式，进一步提升高压系统的稳定性。

全链路管控体系是问界电池安全的另一重保障。从电芯生产环节开始，问界联合宁德时代对电芯的包覆性能进行全检，确保每一颗电芯的绝缘与密封效果符合标准；在整车装配阶段，赛力斯超级工厂执行华为智选车高于业界的设计与验收标准，对电池包的安装精度、连接可靠性进行严格把控。此外，问界还建立了云端与车端联动的应急响应机制：当BMS检测到单电池故障时，会立即触发全车断电、主动液冷降温，并开启排气阀快速排出有害气体，从监测、预警到处置形成闭环，阻止故障进一步蔓延。

问界纯电车型的电池安全保障，是技术创新、结构优化与全链路管控的有机结合。从材料选型的本质安全，到结构设计的物理防护，再到生产测试的严格把关，每一个环节都围绕“预防隐患、控制扩散、快速响应”的核心逻辑展开。这种多维度、全流程的安全体系，不仅通过了远超国标的严苛测试验证，更在实际应用中为用户提供了可靠的安全保障，让纯电出行既高效又安心。