不同品牌的高温轴承润滑脂性能有何差异？

不同品牌的高温轴承润滑脂性能确实存在差异。选择时要考虑工作温度、负荷、转速等因素。

按工作温度选，50 - 70℃可用双脂或硅油等合成润滑油稠化的脂；70℃以内低转速主轴用钠基脂，中速用铝基脂，高速用锂基脂或特种脂；15℃以内可选高粘度矿物油稠化的脂或硅油稠化的锂基脂。工作温度要低于脂滴点 10 - 20℃，用合成脂要低 20 - 30℃。

按负荷选，负荷越大，脂粘度应越高，选用针入度小的脂，负荷递减，脂粘度降低。

按转速选，轴承转速越高，摩擦发热越大，不同轴承类型有特定 dn 值范围。

不同工况下，润滑脂选择也不同。比如高温重载水淋环境的钢铁冶金轴承，可选用 RAYCO HTW - 3721 高温抗水润滑脂；中高速高温连续运转的热风机轴承，推荐 RAYCO 润易克 HTW - 3102 润滑脂；低速超过 200℃且加油不便的轴承，如投料机、涂装线轴承，RAYCO HTW - 3778 高温抗水润滑脂是不错的选择。

高温润滑脂选择有常见误区。比如滴点不等于使用温度，滴点高不一定耐高温好，要综合考虑稠度、基础油等参数；不是实际温度 200 多度就买耐高温 300、500 度的脂，应根据实际温度选合适的；脂不是越稠耐高温越好，超 100 度相同类型的 1、2、3 号高温脂区别不大；点燃油脂判断耐高温性能没意义，高温下脂失效有熔化流失和干涸结块两种形式；脂的颜色与性能无关。

像长城 7014 和 7014 - 1，虽基础油和添加剂有相似，但价格、用途有别，一个军用，一个民用。

优质高温润滑脂使用温度高时要触变性好、不流失，高温使用不产生不利反应，有一定减磨性能。高温下脂变干可能是基础油挥发快、分油、受污染、氧化等原因。

比瑟奴 B.GREASE - 82(EP - G)高温极压轴承润滑脂，抗高温热辐射，抗极压，无滴点，粘附好，能自动形成密封层，用于有振荡、振动和相对低转速的滚动轴承，以及多种高温、低速重负荷设备的轴承润滑。

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