极氪春晓工厂在环保方面有哪些举措？

极氪春晓工厂在环保方面构建了“全链路绿色闭环”，从供应链到生产端再到回收环节均有系统性举措。采购环节建立可持续供应链体系，制定绿色采购指南并获绿色供应链四级评价，车身采用可再生钢板与铝合金，包装多为循环材质，物流试点新能源换电车；生产阶段通过冲压设备自动休眠、焊装省电工艺、LED照明改造、涂装余热回收及干式纸盒喷漆室等技术降低能耗，还新增机器人与自动化生产线等绿色设备；整车回收环节延伸生产者责任，报废材料再利用率达92.8%、可回收利用率达96.9%，全方位践行低碳环保理念。

在生产车间的细节打造上，极氪春晓工厂将环保理念渗透到每个环节。涂装车间引入国内首条杜尔环形灯廊室，搭配领先的机器人与精细化涂装工艺，在保障漆面品质的同时，实现了绿色环保与节能降耗的双重目标；总装车间关键工位设备全自动化运行，减少了人工操作带来的能源浪费与废弃物排放；冲压车间全线自动化率超90%，并配备一键自动换模功能，焊装车间焊接自动化率达100%，通过工艺优化进一步降低生产能耗。每辆极氪001出厂前需经过五步质检流程，从源头避免不合格车辆流入市场，减少资源浪费与后续可能产生的环境污染。

工厂在基础设施与能源管理上也践行低碳设计理念。厂房建设遵循绿色标准，钢结构与维护系统分别获得相关奖项，目前已获得浙江省首批未来工厂认证，并正在争取住建部绿色工厂设计认证。生产供电环节推动节能降耗与清洁能源替代，照明系统全面推进LED改造，涂装车间采用余热回收烘干炉，将生产过程中产生的余热重新利用，进一步提升能源利用效率。物流环节通过智能化管理实现低碳化运作，自有包装多为循环材质，减少一次性包装废弃物，同时试点投入新能源换电车，降低物流运输过程中的碳排放。

整车回收环节，极氪春晓工厂延伸生产者责任，积极开展报废机动车联合回收体系的研究与建设。通过技术创新与体系完善，极氪001整车报废材料的再利用率高达92.8%，可回收利用率达96.9%，最大限度减少报废车辆对环境的影响，实现资源的循环利用。

极氪春晓工厂的环保举措覆盖了从供应链到生产、物流、质检再到回收的全生命周期，通过技术创新、工艺优化与体系建设，构建了完整的绿色生产闭环。这些举措不仅体现了企业的社会责任，也为汽车行业的绿色发展提供了可借鉴的实践经验，推动新能源汽车产业向更可持续的方向迈进。