郑州东风日产工厂在环保方面有哪些举措?
郑州东风日产工厂在环保领域通过技术创新、绿色制造与产品布局的多维举措,实现了生产端与产品端的双重低碳实践。
在生产环节,工厂以技术升级驱动绿色转型:采用生物法废气净化技术处理工业废气,车身喷漆工艺全面替换为环保水性涂料,既降低污染排放又提升生产效率;同时布局光伏设施年发电超千万kWh,结合能源管理优化年节约用电36万kWh,凭借这些成果荣获河南省绿色工厂称号。在产品端,工厂响应“节能环保地造车,造节能环保的车”理念,推出锐骐7 EV、锐骐6 EV等新能源皮卡,已广泛服务于央企及行业客户,将绿色制造延伸至产品全生命周期,既展现了企业对环保事业的深度参与,也以实际行动践行了汽车制造企业的社会责任感。
在生产环节,工厂以技术升级驱动绿色转型:采用生物法废气净化技术处理工业废气,车身喷漆工艺全面替换为环保水性涂料,既降低污染排放又提升生产效率;同时布局光伏设施年发电超千万kWh,结合能源管理优化年节约用电36万kWh,凭借这些成果荣获河南省绿色工厂称号。在产品端,工厂响应“节能环保地造车,造节能环保的车”理念,推出锐骐7 EV、锐骐6 EV等新能源皮卡,已广泛服务于央企及行业客户,将绿色制造延伸至产品全生命周期,既展现了企业对环保事业的深度参与,也以实际行动践行了汽车制造企业的社会责任感。
从生产端到产品端的环保闭环构建,体现了郑州东风日产工厂对绿色发展的系统性思考。生产环节的每一项技术革新,都围绕着能源节约与污染减排的核心目标展开:生物法废气净化技术让工业废气处理更高效,水性涂料的应用则从源头减少了挥发性有机物排放,而光伏与能源管理的结合,更实现了清洁能源的自主供给与传统能源的精细化利用。这些举措不仅让工厂自身的碳足迹持续缩小,更通过绿色制造标准的落地,为行业提供了可借鉴的环保生产范式。
产品端的布局则进一步拓展了环保价值的边界。锐骐7 EV、锐骐6 EV等新能源皮卡的推出,并非简单的车型迭代,而是针对商用车领域的绿色需求给出的解决方案。这些车型服务于央企及行业客户,意味着其环保效益将通过物流、工程等场景的规模化应用被放大,从单一产品的减排,延伸到整个产业链的低碳转型。这种“造车”与“用车”环节的环保联动,让企业的社会责任从工厂围墙内走向更广阔的社会场景。
无论是生产中的技术创新,还是产品端的绿色布局,郑州东风日产工厂的环保实践始终围绕着“效率与环保双赢”的逻辑展开。它以实际行动证明,汽车制造企业可以通过技术升级与理念革新,在追求经济效益的同时,为环保事业贡献切实的力量,这种可持续的发展模式,也为行业的绿色转型提供了有益的参考。
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