新能源问界的电池安全性是如何保障的？

问界新能源汽车通过结构设计优化、全链路安全管控、智能监测技术与严苛测试验证四大维度协同发力，构筑起多圈层的电池安全防护体系。

从物理防护到智能管理，问界的安全保障贯穿电池全生命周期：结构上，CTP无模组化设计搭配航空级隔热材料提升散热与排气效率，玄武车身以9800吨压铸一体化工艺打造笼式结构，电池四周梁系“过设计”旷量与高强度护板强化抗挤压能力；技术层面，与宁德时代合作的阵列式防火墙、陶瓷涂层隔膜等材料创新抑制热失控，车端100+传感器毫秒级监测、云端AI预警形成双重健康管理；生产环节依托智能化产线与“厂中厂”模式实现全链路管控，最终通过IPX8防水、80km/h超国标碰撞等严苛测试验证，从根源到应用全维度筑牢电池安全防线。

从物理防护到智能管理，问界的安全保障贯穿电池全生命周期：结构上，CTP无模组化设计搭配航空级隔热材料提升散热与排气效率，玄武车身以9800吨压铸一体化工艺打造笼式结构，电池四周梁系“过设计”旷量与高强度护板强化抗挤压能力；技术层面，与宁德时代合作的阵列式防火墙、陶瓷涂层隔膜等材料创新抑制热失控，车端100+传感器毫秒级监测、云端AI预警形成双重健康管理；生产环节依托智能化产线与“厂中厂”模式实现全链路管控，最终通过IPX8防水、80km/h超国标碰撞等严苛测试验证，从根源到应用全维度筑牢电池安全防线。

在电池热失控防护的核心环节，问界通过材料创新与结构优化双管齐下。其采用的高稳定性电极材料从源头降低了热失控风险，而电芯间填充的航空级纳米气凝胶（热传导系数仅0.03 W/m·K）能有效延缓热量扩散，配合集成式冷板散热系统，可快速将局部高温导出。针对热失控的三大诱因，机械滥用防护上，电池包外部配备抗拉强度超1300MPa的高强度钢护板，箱体采用延伸率大于8%的铝合金材料，通过形变吸收碰撞能量；电滥用防护则依赖BMS系统的100+传感器，毫秒级监控电压、电流、温度等参数，避免过充过放；热滥用防护结合智能热管理系统与物理隔热层，异常时自动启动冷却机制控制热量积累。

生产制造环节的全链路管控是安全的基础保障。问界与宁德时代合作的智能化产线，通过激光焊接、AI视觉检测等20多道自动化工序，实现0.1毫米级精度控制，缺陷率低至PPB级别（十亿分之一）。从原材料筛选到电芯生产，再到整车组装，构建了覆盖全流程的质量管控体系。赛力斯超级工厂的“厂中厂”模式进一步提升了协同效率，确保电池生产与整车制造的无缝衔接，从根源上杜绝了生产环节的安全隐患。

整车结构的协同防护为电池安全添加强劲屏障。问界M9的玄武车身采用9800吨压铸机一体成型，将222个零部件整合成10个核心压铸件，结合2000MPa潜艇级热成型钢形成笼式结构及11腔体门槛梁，为电池包提供720°全方位保护。这种独特的碰撞吸能设计，在C-NCAP碰撞测试中表现优异，正面碰撞速度提升至80公里/小时（能量为标准的2.56倍）仍能有效保护电池安全，充分验证了车身与电池防护系统的协同作用。

问界通过结构设计、技术创新、生产管控与整车防护的多维联动，构建了从电芯到整车的全生命周期安全体系。从材料选择到生产制造，从实时监测到碰撞防护，每一个环节都体现了对安全的极致追求，为用户提供了可靠的出行保障。