雷克萨斯产地的生产工艺如何

雷克萨斯的产地主要有日本的田原工厂、九州工厂、元町工厂，以及海外的加拿大安大略工厂和美国工厂。

其生产工艺十分出色。比如每台发动机都经过 CAT 扫描，一旦发现内部零件或结构有裂痕或破损，整个发动机就会被拆散重造。

生产线上对装配公差的要求比丰田高很多，还有经验丰富的“匠人”用手检查焊点、平面接缝、曲面等位置。

雷克萨斯对可靠性的追求超过丰田，一般只有在丰田大批量车型上验证过的技术，才会在雷克萨斯上采用。

在涂装车间，工人们对涂装结束的车辆进行细致检查，连 0.1 毫米的粉尘也不放过。

流水线的最终检测工序被称为“质量门”，不让不良产品流向下道工序。

每一款量产车出厂都会进行 1700 项检查，之后所有车辆还会被运到雷克萨斯专用的检测场进行特殊检测。

雷克萨斯的生产工艺还体现在对细节的关注上，比如为研制出完美的车漆，会把原型车留在沙漠中几个月观察阳光对车漆的影响。

在座椅舒适性方面，不仅从形状、材质、厚度、形变等方面考量，还测试噪音和震动的隔绝。

内饰上重视皮革等材质品质，还追求具有东方美感的设计。

雷克萨斯的新车自诞生之初就赢在了起跑线上，比如九州工厂已五次获得 J.D. Power 全球工厂品质“白金大奖”。

总之，雷克萨斯的生产工艺以高标准、严要求和对细节的极致追求而著称，为消费者带来高品质的豪华汽车。