荣成华泰汽车的生产工艺有何特点？

荣成华泰汽车的生产工艺具有诸多特点。

冲压车间拥有国内领先的冲压设备、完整自动化零件输送装置和废料输送线，采用韩国进口先进模具，保证冲压件质量。

焊装车间焊接线主要有地板、侧围、主体和调整线等，关键夹具和主体焊胎均从韩国进口，能确保焊装车身精度，各生产线选用先进设备，通过三座标检测仪保障产品质量。

涂装车间包括车身、车架前处理电泳线等，中涂、面漆生产线引进美国 GRACO 集中输调漆设备，可实现自动、连续化涂装生产，采用安川自动喷涂机器人系统，兼顾多种车型涂装作业，配备污水处理站，废气集中高空排放。

总装车间的华泰圣达菲总装配线包含内饰、底盘等线，采用变频电机驱动和 PLC 控制，检测线采用国外先进设备，保证车辆参数符合要求。

荣成华泰汽车有限公司注重信息化建设。2000 年建厂时面临诸多问题，随后通过实施 ERP 系统，采取先进有效的生产管理技术，实现了由粗放管理到精细管理的转变。公司在软硬件方面大量投入，数据库服务器、核心交换机、防火墙等保障网络安全和速度。在办公自动化及通讯方面，建成内部局域网和百兆光纤宽带网络，节约费用提高效率。生产过程基本实现数字化控制，工程设计采用 CAD 系统，还与哈尔滨工业大学联合成立汽车研发中心。ERP 系统涵盖多个模块，实现业务流程最优控制，改善各部门数据独立情况，达到企业信息管理的规范化和标准化，提高生产计划编制效率，加强生产控制和设备管理，激发员工积极性，全面管理企业资金，提供综合查询功能。

公司还将计算机应用工作列入长远规划，目标是使管理水平与国际接轨，实现数据高度共享与集成，提高企业市场应变能力和竞争力。

此外，荣成华泰汽车有限公司拥有先进、完整的生产设备和世界领先的汽车检测设备，保证生产的汽车一流质量。公司于 2006 年完成工艺改造和扩建，形成年产 10 万辆整车的生产能力。目前主要产品为 2.0L(柴油)、2.7L(汽油)两种排量的华泰圣达菲都市 SUV 多功能乘用车。公司于 2001 年 10 月通过 ISO9000 质量体系认证，成功使用 ERP 管理系统对产、供、销、人、财、物进行网络化管理，是山东省制造业信息化管理示范企业。