压力传感器出现故障如何排查？

压力传感器出现故障，可通过以下方法排查。

首先，若压力上去但变送器输出上不去，先检查压力接口有无漏气或堵塞，再查接线和电源。电源正常就简单加压看输出有无变化，或查看传感器零位有无输出，无变化则传感器可能损坏，也可能是仪表或系统其他环节的问题。

其次，加压变送器输出不变，再加压突然变化且泄压零位回不去，可能是密封圈问题。可卸下传感器查看零位，正常就更换密封圈。

然后，变送器输出信号不稳，可能是压力源不稳定，也可能是仪表或传感器抗干扰能力弱、传感器自身振动厉害或已损坏。

接着，变送器与指针式压力表对照偏差大，确认正常偏差范围即可。

还有微差压变送器安装位置会影响零位输出，安装时应使压力敏感件轴向垂直于重力方向，安装后调整零位到标准值。

另外，零点漂移可能由应变片胶层有气泡或杂质、应变片性能不稳定、电路有虚焊点、弹性体应力释放不完全、磁场、频率、温度等导致，可通过选用合适材料、优化加工工艺、进行温度调节等方式缩小或修正漂移。

最后，检查施工现场故障，多是使用和安装不当引起。比如一次元件堵塞或安装不对、引压管泄漏或堵塞、变送器接线不正确、未严格按技术要求安装等。