压缩式垃圾车的日常维护要点有哪些？

压缩式垃圾车的日常维护要点不少。

例行保养要每日作业前、中、后进行，重点是检查、清洁。看看部件有无漏油、漏水、漏气、漏电，灯光等是否正常，部件紧固和干涉情况如何，作业装置状态好不好，发动机有无异响、异味，作业完成后清洁车身内外，尤其是污水箱和垃圾箱内部等。

一级保养累积作业 100 小时进行，重点是紧固、润滑。检查部件连接，给运动机构铰接点等加注润滑脂，查看取力器和液压元件。

二级保养累积作业 500 小时进行，重点是检查、更换。检查作业装置变形磨损，填料器密封胶条磨损，清洗液压系统吸油过滤器并更换回油过滤器，查看取力器和液压元件，检查液压系统压力流量，调整各装置作业时间。

三级保养累积作业 1500 小时进行，重点是拆检、更换并消除隐患。修复焊缝，清洗液压油箱和滤清器、管路，更换液压油，全面检查各系统排除故障隐患。

新购买的压缩垃圾车在磨合期，行驶里程 1500 - 2500km 和举箱卸料 900 次以内，装载量以额定载质量 70%进行，卸料时发动机不能猛轰油门。油缸工作 300 次后要换全部液压油。高压油管有龟裂等现象要及时更换。

要经常检查液压系统是否渗漏，缺失液压油要及时补充。每天作业结束后清洗整车及车箱、填压器内表面，经常检查液压油存量，定期给运动部位加润滑油，导轨涂润滑油，定期检查并调教齿轮油泵工作压力，更换滤芯和液压油。

保养时，机油选用要根据发动机排放标准，压缩装置保养用钙基质黄油或二硫化钼高温黄油，液压油夏季用 L - HM46，冬季用 L - HM32。打黄油间隔一个月，同时检查紧固螺丝和轴销磨损程度。更换机油三滤间隔 5000 公里和 10000 公里，同时检查发动机皮带等。更换液压油间隔半年，同时检查液压油管等。

还要检查离合和制动踏板行程，出车前检查轮胎，防止四漏，保持四清，检查车辆开关和拉线等。特有部位要检查后装线路等是否松动，定期更换密封条，检查刮滑板滚轮等。

不同季节有不同注意事项，比如寒冷地区冬季要预热，高温天气避免超温使用，避免发动机速度过快过高。日常巡检要细致并记录，监控装载容量，安全驾驶，保养排放、压缩和液压系统，保养轮毂，避免超载，保持车身清洁，留意道路环境。

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