北京汽车厂的生产技术有何特点？

北京汽车厂的生产技术特点显著。

首先是自动化率高，其青岛基地的整车生产四大车间和发动机工厂自动化率达到了 90%。冲压生产线采用全封闭自动化生产模式，可自主生产大中型覆盖件及内饰板件。

焊装车间具备多项行业顶尖工艺，焊接、涂胶 100%自动化，焊点焊接强度合格率 100%。

涂装车间配备大量机器人，整车实现自动化喷涂，还采用先进的信息识别系统，能实时读写传递车辆信息进行生产调度和质量管控。

多车型柔性生产也是一大特点，目前可实现微卡、小卡、皮卡和 MPV 共线柔性生产及自动车型切换。

而且，青岛基地拥有强大的大数据资料库，能对设备、生产、质检等多方面进行监控，确保车辆全生命周期可追溯和关键部件质量。

在总装工艺方面，采用国际先进的智能化工业控制系统，实现不同车型混线生产，配置各类先进设备确保生产精确性和可靠性。

涂装工艺推行能源节约化，采用三涂层、三烘干工艺。

焊装工艺拥有多条装焊线和调整线，采用多种先进焊接工艺并严格控制焊接质量。

冲压工艺拥有大型冲压生产流水线和先进设备，综合技术水平先进。

此外，北汽制造敢闯新路，掌握整车正向开发能力。迅速搭建完善研发团队，已有研发人员 1000 余人，依托平台化、模块化、共用化核心技术，能快速完成车型研发和制造，还在混动、天然气动力等技术路线上布局，并与多所高校展开深度合作。

为构建核心竞争力，发动机、车桥、车架等核心零部件均坚持自主开发和生产，其新能源团队自主研发了全系统核心技术。