磁粉离合器有哪些常见的故障及解决方法？

磁粉离合器常见故障及解决方法有：

张力电流表不显示，无法控制放料张力。原因可能是输入电压不正常，要分析供电情况让输入电压正常；也可能是铜绕组短路烧坏，得重新绕制或更换；还可能是铜绕组接头电锡焊脱落，重新焊接就行。

电流表指示针时大时小不稳定，原因可能是铜绕组接头电锡焊脱落或接触不良，重新焊接牢固；可能是磁粉漏掉，补充到标准量；也可能是表针或调位器问题，更换或校正。

磁粉制动器、离合器温升超标、发烫，原因或许是绕组内部断路或短路，要认真检查维修；或许是轴承润滑不良被卡死，清洗并加注耐高温润滑脂或更换轴承；或许是材料超重联动轴辊超负荷运行，得减轻负荷并加注机油；还可能是固定螺丝压力不均，磁粉制动器偏位运行，重锁螺丝让压力均匀。

运行时有异常声响，原因可能是磁粉颗粒受潮粘连或有异物，取出磁粉晒干并过滤；可能是磁粉盘内有划痕或轴承运行不良，检查并排除划痕问题，若轴承不良则清洗或更换。

有电流时却无力矩或力矩微小，可能是前期试运转不足、磁粉受潮老化、装置质量问题、轴承损坏、容量过低、散热装置不好、未按说明书操作。

没有通电时带有转矩又不灵活，可能是轴承坏了、磁粉受潮、掉入碎屑、转筒磨损过大，停机检查轴承，转动轴听噪音，有杂音可拆开查看，不明确就联系厂家或寄回。

磁粉离合器卡死，可能是运输或放置导致磁粉散落且开机前未激磁；可能是产品制造精度低，转子同心度不够；可能是封入磁粉过量；可能是使用劣质磁粉。

正式运转前或装置移动后要均匀运转，选择质量有保证的产品。使用时要注意正规安装，小心湿气，注意表面温度。定期维护保养，正确操作，选用合适型号，能预防故障。