高强度螺栓的使用寿命受哪些因素影响？

高强度螺栓的使用寿命受多种因素影响。

首先是金属流线，其在头杆结合部位、螺牙部位以及光杆与螺纹过渡部位的分布，会影响疲劳强度。合理的金属流线应与头部变形形状基本一致，流畅、连续平滑，并沿轴线分布对称。金属流线的形成取决于内在条件，即金属内存在化合物、杂质和锻造结晶时的偏析等，以及外在条件，即金属沿某一方向有足够大的变形程度。金属流线不合理会降低高强度螺栓头部承载力，导致断头。

其次是防锈处理。常见方法包括氧化发黑，在螺栓表面形成保护膜并喷防锈油；电镀层，如镀锌、镀镍、镀铬等，将活性较差的金属元素镀在螺栓表面，隔开与外界接触；还有环境因素，避免螺栓长期与水或化学物质接触，保持使用环境干燥，定期喷防锈油。

再者，重复使用次数也会影响高强度螺栓的寿命。一般来说，建筑行业标准规定使用后拆卸下再次使用不得超过两次。扭矩法紧固时，重复拧紧会因摩擦表面磨光、锈蚀、润滑、温度、湿度等因素导致扭矩系数下降，从而影响预紧力控制。转角法紧固时，重复使用会使螺栓拧紧能力下降，预紧力难以精确控制。

另外，螺栓疲劳强度还受多种因素影响。比如改善螺纹牙间载荷分布不均状况，如采用悬置螺母、环槽螺母等；降低螺栓应力幅，可降低螺栓刚性或增大凸缘刚性；减小应力集中，加大过渡处圆角、改用退刀槽等；采用合理的制造工艺，如挤压法制造、冷作硬化等。

最后，在风力发电机塔筒法兰与基础环连接处，由于塔筒振动与风荷载作用，高强度螺栓应力集中程度高，容易导致疲劳失效。可通过建立力学模型与有限元分析，考虑外环境因素，计算疲劳寿命。