高压继电器的工作原理是什么？

高压继电器的工作原理和普通继电器类似。

当电磁驱动部分未加激励电压时，线圈内无电流，不会产生磁通，衔铁在弹簧反力下，让高压腔体中的电极与电极经接触片连接，形成回路。

当电磁驱动部分加上激励电压，线圈有电流并产生磁通，衔铁克服弹簧反力吸合，接触片转动，与电极 NC 分离，转向电极 NO 并连接。

高压直流继电器最关键的是完成高电压转换的接触部分，它被密封在高压腔体内。

在电动车中，电机控制器负载有较大电容。车辆冷态启动时，电容无电荷或电荷低，若主继电器直接接通，会瞬间短路，极大电流会损坏继电器。所以引入预充电解决方案，让阻抗大的预充回路先接通，电容电压升高，预充电流减小，当电容电压接近电池系统端电压的 90%及以上，切断预充回路，再接通主继电器，就不会有大电流冲击导致主继电器损坏。

高压继电器在切换负载瞬间，动触点和静触点间会产生电弧，电弧大小随系统电压指数增加，电压越高电弧越大，电弧是触点磨损主因。

目前高压直流继电器大多用铜基触点，其易氧化，需配套密封腔体，部分用银合金触点，能弥补易氧化缺点，还耐粘连、耐电弧烧损。

解决电弧的方法之一是把继电器触点周围空气去除，让触点在真空绝缘环境工作。比如陶瓷封装真空室，静触点等零件组合成密封腔，抽出内部空气成真空室，线圈通电带动衔铁移动，实现动触点与静触点的高压大电流负载切换。但陶瓷零件成型和与金属零件装配工艺复杂。

环氧封装真空室用环氧替代陶瓷，解决了工艺复杂等问题，零件组合装配后灌封特制环氧树脂，环氧树脂固化形成密封腔，内部抽真空成真空室，线圈通电带动衔铁实现触点切换。特制环氧树脂的基材采用微米级氧化铝粉末加固化剂，真空室需回充正压气体，如六氟化硫等，有绝缘和电弧抑制特性，还能防止触点氧化，提高继电器使用寿命。

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