空气增压器故障如何诊断和修复？

空气增压器故障诊断和修复办法来啦！

首先，每日巡逻检查，用手持振动计检查压缩机的外壳、基座和底座，若振动速度正常，可排除基础松动和基础共振等原因。

其次，消除管道等级 3 和 5 的振动，改变管线固有频率，在管线和弹支座间增加铁垫片和橡胶垫片，能改善管道壳体振动，但对轴振动影响不大。

再者，进行第 4 和第 5 阶段转子的高速动态平衡，机器启动达额定速度时，功率频率振幅减少 1um，若振动现象不硬化，可排除不平衡振动。

然后，检查齿轮栅格，若齿轮两侧网格间隙正常且频谱中无明显振幅，可排除齿轮偏心。

还有，调整 4 级出口管道，若法兰密封面并行性和同心性不良，加热相关部位可改善振动情况。

另外，气压表失灵时，观察气压表，让气动增压泵运转，压力仍不见上升或上升缓慢，放气时有强烈反应，说明气压表损坏，应修复。从高压压缩空气增压泵到储气罐等部位的管路破裂或接头漏气，要检查并修复。气体空气管路沉积物过多堵塞，要清除污物。

高压压缩空气增压泵排气阀片密封不严、密封件松动漏气，要查找故障更换或修复零件。检查并调整卸荷阀安装方向。

浮动轴承磨损、空气过滤器太脏或堵塞、回油不畅、空压机长时间怠速运转都可能导致增压器漏油。增压器安装时要先给浮动轴承加满空压机油，启动时保证空压机油到达，停机时让增压器转子逐渐减速、降温，要选用品质好的空压机油。

驱动活塞密封件磨损、控制阀损坏、换向阀太脏或密封件损坏、两活塞连接处损坏开口销脱落、增压缸密封件漏气等，也是常见故障，要根据具体情况进行修复或更换。