鲁克润滑油的生产工艺是怎样的

鲁克润滑油的生产工艺主要包括以下步骤。

首先是基础油的准备，基础油贮存于油罐区，通过油泵打入调和罐，其占润滑油总质量的 85 - 95%。

然后是添加剂的处理，添加剂贮存于仓库或大桶区，加入调油车间调油罐后，再由油泵打入调和罐，占总质量约 5 - 15%。

接着是调和环节，使用脉冲调和装置，利用压缩空气搅拌油品，让基础油和添加剂充分混匀。调和好的油品成为成品油，存于调和罐中，化验合格后经过滤机过滤，用泵打入高位贮存罐以备分装。

在包装方面，包装物存于仓库，包括塑料桶、纸箱、桶盖等，运到车间后通过灌装机将油品分装到塑料桶中。分装时，将调和好合格的油品用油泵打入高位贮存罐，自流入 18L、4L、1L 灌装机中。

完成分装后就是成品，灌装好的产品运入仓库码垛存放。

在生产设施方面，罐区有消防通道、防火墙、排水沟，各贮油罐有混凝土底座，整个罐区装有避雷针，地下有导电铁网，通过导线与避雷针相连，地面为混凝土地面。罐区一端有卸油泵房，配备多台不同功率的卸油泵、空气压缩机等，还有工人操作间及停车区域。调和车间分上下两层，一层地面标高低于罐区地面标高，二楼有多个不同规格的夹套罐用于添加剂的处理和调和。

总之，鲁克润滑油的生产工艺严谨，各环节紧密配合，以确保生产出高质量的润滑油产品。