汽车制造业的成本控制有哪些关键环节？

汽车制造业的成本控制关键环节主要包括以下几个方面：

研发环节：研发决定产品成本的 70 - 80%，如用料选材、产品结构、模具开发、生产工艺等都在这一阶段确定。1 - 2 年一小改，2 - 3 年一大改，新项目开发前期要做好相关管控，考虑平台化、借用化、模块化供货。

采购环节：采购是成本控制的核心部门，要采用以市场导向的倒推采购目标成本方法，协同研发、项目管理推进目标成本管控，比如研讨制定零部件的十万分率，明确成本导向的策略，严格管控设计变更，研讨成本门控制方案。同时，采购人员要有成本控制意识，通晓生产制造和研发技术。

质量环节：质量要分类管理，满足国标要求即可。不同定位的汽车项目，在基本质量、性能质量和感知质量上的投入要有侧重。

全环节控制：关注研发阶段成本控制的同时，小批、量产、售后等后续环节的成本控制也要循序渐进。有规划、有计划地组织生产，降低主机厂和供应商的过程成本、库存成本。

听取供应商意见：零部件技术在供应商处，要提高供应商改善成本的积极性，建立有效沟通渠道，对降本收益实施共享原则。

利用财务政策：在公司政策支持下，考虑以量换价、以项目换价、以付款条件换价。

成本控制组织：设立专门的成本管控平台或组织，在产品开发阶段引入，层级应由公司副总级以上人员担任。