武汉东风本田最近在环保方面有什么新举措?
在新能源工厂建设上,从设计到施工,每一个环节都注重环保。工厂屋顶覆盖大面积太阳能光伏板,将阳光转化为电能。工厂内设有中水回收系统,净化处理使用过水,再次用于生产,减少水资源浪费。利用数字化技术构建智能化能源管理系统,实时监测能源消耗并智能调控。采用无磷化前处理技术和干式喷房技术,减少重金属和 VOCs 排放。
在工业固体废物处理方面,东风本田的武汉第一工厂再循环利用中心的“污泥干化机”投入使用,将涂装车间产生的污泥干化处理,大幅减轻重量,使后期运输处置更安全,每年可减少工业污泥产出约 2700 吨,减量 35%,还为下游环保企业减少焚烧产生的二氧化碳和氮氧化物。
在垃圾分类方面,东风本田的垃圾桶大幅减少,设立垃圾定点投放点,严格执行垃圾分类。员工从起初的不习惯到后来的理解和遵守,公司生活垃圾分类投放准确率已达 100%,每年可减少垃圾袋使用约 78 万个,可回收塑料瓶约 30 吨、废纸近 150 吨,实现垃圾减量 20%以上。
在工业垃圾分类回收和利用上,东风本田建立全体系分类对应措施,通过优化布局规划、精细化流程管理、源头减量和打通回收处置渠道等措施,2019 年处理工业垃圾 19905.8 吨,实现 79741.27 吨可回收工业垃圾的资源再生,垃圾分类准确率达 100%。
此外,东风本田入选绿色工厂“国家队”,如采用先进的次世代 3C2B 涂装工艺,VOC 排放量业界领先。一工厂利用废热和太阳能采集系统削减 CO2 排放,二工厂利用太阳能发电,减少 CO2 排放超 2000 吨,三工厂使用全球先进工艺和技术,废水循环利用。
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