哪些因素会导致轴承润滑油失效？

导致轴承润滑油失效的因素主要有错误的润滑和无效的润滑。

错误的润滑包括润滑剂过多、过少、过绸、过稀。过多的润滑剂可能导致运转阻力增大，过少则无法形成有效油膜。过绸或过稀的润滑剂无法达到所需的润滑效果。

无效的润滑通常是因为错误的润滑方式，比如没有将润滑剂涂抹到关键部位，或者出现断油的情况，未能及时更换润滑剂。

另外，轴承的运行环境也会影响润滑油的效果。例如温度过高，会使基础油蒸发减少，还可能导致润滑脂氧化变质。轴承发热程度高于润滑脂的工作温度，会引起润滑脂降解失效，加剧轴承发热，从而影响润滑油的性能。

还有，轴承系统的加工和装配精度也有关系。如果精度不够，可能导致润滑油无法均匀分布，影响润滑效果。

为了避免轴承润滑油失效，要选择合适的润滑剂，根据轴承的工作条件和要求，确定润滑剂的类型、稠度和用量。确保正确的润滑方式，将润滑剂准确涂抹到关键部位。定期检查润滑油的状态，及时更换失效的润滑油。注意控制轴承的运行温度，避免过高温度对润滑油的影响。同时，要保证轴承系统的加工和装配精度，以提高润滑油的分布效果。