解放汽车的生产工艺有何特点？

解放汽车的生产工艺具有众多显著特点。

首先，在场景工况方面，历经 4 年研发，累计验证超一千万公里，覆盖全部细分市场，适应多种典型区域与路况，满足不同需求，品质成熟可靠。

其次，排放控制技术成熟，推出全系国六 b 绿色高效动力，排放裕度大，满足法规要求。

再者，整车制造工艺出色，实现自动化、柔性化、模块化，工艺技术和装备能力国内领先，冲、焊、涂、装、检测达国际一流水平，为保证产品卓越，企业投入 10.6 亿元改造生产线和提升品质。

还有，采用轻量化技术，在发动机、驾驶室、车桥等领域使用轻量化材料实现整车降重，发动机采用多项尖端技术，热效率达 46.5%，节油省尿素。而且不挑油品，延续国五发动机稳定性，采用独有缸内升级技术，适应性高。

在车架生产方面，车架是汽车重要总成件，承载汽车总重量并传递力和转矩，其左右纵梁与加强板是主体，因材料厚、尺寸长、孔多，制造工艺复杂且成本高。

一汽解放重卡装配工艺先进，零部件齐全情况下，平均 270 秒完成一辆装配，驶下生产线，装配速度快，技术指标优势明显，在续航、油耗、载重、可靠性等方面表现出色。装配生产线自动化程度高，大量工业机器人按部就班工作，工作效率和可靠性高，先进控制系统起关键作用。