螺栓扭矩如何准确测量？

螺栓扭矩的准确测量方法有多种。

直接测量法通过扭矩传感器直接测量施加于螺栓的扭矩值，精度高，适用于关键部件或高精度要求的连接，但成本高且对安装环境有要求。

间接测量法依靠螺栓拧紧过程中的其他参数推算扭矩值，比如拧紧角度、拧紧时间等，成本低、操作简便，但精度相对较低，适合扭矩精度要求不高的场合。

超声波检测法是利用超声波在螺栓中的传播特性评估螺栓紧固状态，无损、操作简便、适用范围广，不过技术难度高，需专业设备和人员。

常用的扭矩测量工具包括扭矩扳手，有指针或数字显示屏显示扭矩值，达到预设值有提示；电子扭矩测量仪，精度高有数字显示屏和数据存储功能；扭矩测试仪，更高级能校准扭矩扳手或精确测量；弹簧秤，可在无专业工具时估计扭矩；还能手动计算，根据螺纹螺距和旋转角度估算。

再拧紧扭矩法在拧紧螺栓上进一步拧紧较小角度，操作便利、工具价格适中、可靠性强，主机厂常用。其评判拧紧点再拧紧扭矩是否合格，根据拧紧点重要性分 A、B、C 等级，有对应的经验数值。

螺栓静态力矩检查方法有拧松法，误差大，会破坏螺纹连接状态，生产中少用；拧紧法，操作简单，是主机厂常用方法；复位法，先划线再松开一定角度再拧紧到原位置。

总之，扭矩对螺栓性能影响重大，扭矩测试很重要，如今有专门检测扭矩的仪器如扭矩测试仪，因其精度高、稳定性好已成为不可或缺的试验设备。