四川轮胎的生产工艺有何特点？

四川轮胎的生产工艺具有不少特点。

首先是配料密炼，会选取像炭黑、天然橡胶这样的原材料放置在反应容器中，而且生产装置有水箱，水箱内壁中部有隔板，下侧内壁与隔板下表面中部有过滤机构，隔板上表面中部有放置机构，还有第一毛刷。

再者，四川海大轮胎有着先进设备和严格质量控制体系，每道工序都精细监控检测，轮胎花纹精心设计，能保障良好排水和抓地力。

轮胎生产工艺主要分 6 大工序：炼胶、压出、压延、半制品制作、成型、硫化。传统的由塑/混炼、压延和压出、成型、硫化这四大工序构成，很多轮胎厂四道工序齐全，也有部分省缺第一道工序。

制造轮胎第一步要选合适原材料，像天然橡胶、合成橡胶、钢丝、纤维和化学添加剂等，都得严格质检。橡胶加工是混炼天然橡胶和合成橡胶，加各种添加剂。钢丝加工要多次拉拔和热处理。纤维加工是把纤维原料混合、梳理和成型。

制造流程涵盖胎圈制作、帘布粘贴、贴合鼓芯、轮胎硫化、轮胎打磨、轮胎检测。

生产出的轮胎还要做一系列品质检测，像耐久性、湿地抓地力、噪音、高速稳定性等测试。

总之，四川轮胎的生产工艺严谨科学，保障了轮胎的品质和性能。