凸轮轴承的材质有哪些

凸轮轴承的材质有多种。

金属材料常见的有轴承合金、耐磨铸铁、铜基和铝基合金。

轴承合金又叫巴氏合金或白合金，主要合金成分是锡、铅、锑、铜，可分为锡基合金和铅基合金。锡基合金性能好，常用牌号有 ZSnSb11Cu6、ZSnSb8Cu4 等；铅基合金经济，常用牌号 ZPbSb16Sn16Cu2 等，轴承合金元素熔点低，适合 150℃以下工况。

铜基合金导热性好、耐磨性强，能精加工，主要有黄铜、青铜、铜铅合金。含锡、磷的锡青铜适用于中速重载或受冲击载荷的轴承，含锡、锌、铅的锡青铜适用于中速中载的轴承。

非金属材料方面，聚四氟乙烯自润滑性能和热稳定性能优良，摩擦因数小，可用金属颗粒等填充强化，但线胀系数大、尺寸稳定性差、导热性差。

石墨是良好的自润滑材料，力学性能差，抗冲击和承载能力差，常用耐磨易熔金属浸渍处理，浸巴氏合金石墨轴承允用温度 120 至 180℃，浸铜合金石墨轴承允用温度 300℃，浸锑合金石墨轴承允用温度可达 500℃。

橡胶有良好弹性和吸振性，但导热性差，许用温度 65℃以下，需循环水润滑冷却，选用较少。

硬质合金硬度高、耐磨、强度和韧性好、耐热耐腐蚀，加工的滑动轴承精度高、运行平稳、经久耐用，但价格昂贵。

碳化硅是人工合成的新型无机非金属材料，硬度仅次于金刚石，耐化学腐蚀、耐磨、耐高温、机械强度高、自润滑性能好、抗高温蠕变、摩擦因数小、热导率高、热膨胀系数低，常用于滑动轴承及机械密封的摩擦副材料。