北京奔驰汽车制造厂对环保方面有哪些举措？

北京奔驰汽车制造厂在环保方面采取了诸多有力举措。

工厂建设上，冲压、装焊、涂装、总装四大工艺领先，涂装线中涂和面漆全用水性材料，是国内水性涂料使用率最高的涂装线，建厂时还做了隔离层保护厂区土地。

废气处理上，投资 2000 多万改造喷漆车间排风系统，实现水性漆和非水性漆废气分开收集治理，年减排 VOCs 169.5 吨，主动管控重型运输车，淘汰或替换国三柴油车，优化运输方案。

锅炉改造方面，投资 3000 多万升级替换老旧锅炉并低氮改造，每台锅炉配低氮燃烧器，节能又减排氮氧化物。

推行环境管理体系 PDCA 管理模式，开展全员环保培训，实行成本控制和指标考核。

固废管理上，优先用先进工艺从源头减量，采用塑料循环包装降资源消耗，对固体废物资源化利用，100％危险废物交有资质第三方无害化处置。

奔驰确立可持续发展战略目标，如 2025 年强化可持续豪华汽车产品及服务，2030 年实现生产过程碳中和等。

北京奔驰 2023 年上半年生产汽车平均单位能耗同比降低 19%，连续三年采购绿电，通过采购低碳环保原材料、优化能源效率、增加可再生能源使用等持续降低能耗。还与宝钢携手探索低碳钢产品整合到整车制造。

水资源节约和循环利用方面，在工厂前期规划就纳入重点，后期严格落实，涂装车间送风空调夏季模式下每天产生 200 吨无污染冷凝水用于冷却塔循环水，生活用水采用多种节水设施设备，还需系统性实时监测。

顺义工厂采用光伏发电、无纸化生产、干式喷漆工艺等实现能源高效利用和工业废水、危险固体废物零排放，自 2023 年 4 月已实现 100%绿电供应。与清华大学合作开展物流运输碳管理研究取得成果，开发零件层级物流运输碳排放核算系统，探索零排放生产作业模式，与供应商打造零碳科技实验室，年内将投入使用提供设施和技术示范。