专业的玻璃抛光流程是怎样的？

专业的玻璃抛光流程主要包括以下几个步骤。

首先是铣磨，这一步是去掉玻璃外表凹凸不平的气泡和杂质，起到成型效果。

接着是精磨工序，目的是将铣磨出来的玻璃的破坏层消除掉，固定 R 值。

然后是抛光工序，把精磨后的玻璃再一次抛光，让外观更好。

完成抛光后要进行清洁，将外表的抛光粉清理干净，避免压克。

再之后是磨边，把原有镜片外径磨削到指定外径。

还有镀膜，给有需求的玻璃镜片表面镀上一层或多层有色膜或其他膜。

机械抛光是常用的方法，也叫抛光粉抛光。用抛光粉通过抛光盘对玻璃表面高速摩擦，消除玻璃研磨后残留的凹凸层和裂纹层，使玻璃表面光滑透明。玻璃抛光速度一般控制在 8 到 10µm/h。抛光盘常用材质有毛毡、硬沥青、无纺布、聚氨脂、聚四氟乙烯等有机材料。粗毛毡或半羊毛毡抛光效率高，细毛毡和呢绒效率低。抛光盘有硬质和软质之分，要根据玻璃硬性程度和应用要求选择。抛光粉通常是红粉、氧化铈、氧化镧、氧化铅、氧化钛、氧化铝等金属氧化物的水悬浮液。软质的火石玻璃宜用软磨料如氧化铈，硬质的堋硅酸盐玻璃和石英玻璃宜用硬磨料如氧化铅。

具体操作时，要先准备好玻璃抛光机、抛光剂、磨盘、毛毡轮、抛光布等工具和材料。把玻璃放在抛光机上，调整好位置让玻璃表面与转动平面平行。打开抛光机，让磨盘高速旋转，把抛光剂涂在抛光布上，轻压在玻璃表面抛光。完成后用清水冲洗，去除残留抛光剂和磨屑，最后用干布擦干，检查有无划痕或缺陷，必要时再次抛光。

玻璃抛光还有其他方法，比如抛光粉加抛光毛刷，能去除划痕和毛刺，提高透光和折射效果，研磨速度快，无伤痕，无光道，适用多数玻璃制品，且易清洗，不污染环境。火抛光能解决玻璃制品表面料纹，但会降低表面平整度，一般空心器皿玻璃切割后口部粗糙时可用。酸抛光用酸性物质处理玻璃表面，不过玻璃光滑度难控制，还可能损失菱角和削减厚度。

总之，玻璃抛光要根据具体情况选择合适的方法和工具，严格按照流程操作，才能达到理想的效果。