成都一汽丰田的工厂采用了哪些先进技术？

成都一汽丰田的工厂采用了众多先进技术。

冲压车间拥有世界上最快的 A0 伺服压机，每分钟最高可下线 16 件 A 级部品，还有多种型号的机械式冲压机和油压式压机，模具众多，实现高效率、高精度、低能耗。

焊装车间有 274 台机械手，通过 4012 个焊点组装车身，全数实施 NP、强度循环检查确保焊点品质，还采用新型节电轻量化焊接机，具备更高生产柔性与质量控制能力。

总装车间自动化率达 100%，上百台机器人有条不紊工作，实现金属板件生产、焊接、喷涂、车型互换交叉生产、发动机加工自动化率均为 100%。

在不同车间的转运中，采用大型部件桥式自动运输，节约物流车成本并提高效率。

应对成都夏季高温高湿环境，车间配备夏季模式除湿装置，可智能运转。

环保方面，车间噪音小，排放量远低于国家排放标准，采用蓄热式氧化炉净化废气并回收热量。此外，工厂采用可降低环境负荷的水性涂料，导入污水处理循环再利用系统。

为确保产品品质，各工序追求精度与强度，严格测试后才交付车辆。