发电机轴承的安装方法是什么

发电机轴承的安装方法有多种，下面为您详细介绍。

首先，对于柴油发电机组的轴承安装，可用感应加热器将轴承及轴承座组件加热至高于环境温度 80 度，然后将其置于轴上并用力推入，使轴承完全和轴肩相接触，再将组件左右转动各 45 度确保安装同轴度，接着在非驱动端安装弹性挡圈和波形垫圈，之后将轴承盖装在轴承座上，转动轴承组件确保能自由旋转，最后重新安装端及永磁发电机。注意，安装端盖前要确保轴承座冷却至环境温度。

水轮发电机的轴承有推力轴承和导轴承两种。在卧式机组上，推力轴承一般和水机轴承一体装在水机侧，导轴承装在发电机转子两端轴上。在立式机组上，推力轴承根据机组布置型式装于上、下机架内，导轴承按需装于上、下机架内或同时安装。

对于发电机滚动轴承的安装，若轴承与轴为紧配合、与座孔为较松配合，可将轴承与轴一起从壳体中拆出，然后用压力机或其他工具将轴承从轴上拆下。其装配方法主要有敲击法、压入法、温差法。安装时要保持环境清洁，佩戴涤纶手套，遵循“内圈配合时压内圈，外圈配合时压外圈，内外圈同时配合时同时压内外圈”的原则。

对于大型轴承，简便的热安装方法是个不错的选择。安装轴承所需的力随轴承体积加大而迅速增加，大型轴承难以压到轴上或压入轴承座，热安装更合适。而对于孔径在 50 毫米以内的小型轴承，可用 TMFT 安装工具冷安装。孔径在 100 毫米以内的中型轴承，通常可用机械压机或液压机冷安装。